‌酸性/碱性废气中和‌：处理含SO₂、HCl、NH₃等气体；
‌粉尘颗粒捕集‌：去除PM2.5至PM100微米级颗粒物；
‌高温烟气降温‌：可降低废气温度100-200℃；
‌异味控制‌：吸收水溶性恶臭物质（如H₂S、甲硫醇）。
主要应用于化工、冶金、电镀、制药等行业，满足废气达标排放需求。

‌二、工作原理‌
‌废气输入‌：废气从塔底进入，经导流板调整流向，形成均匀分布；
‌喷淋系统‌：循环液（水、碱液或酸液）通过喷嘴雾化喷洒，形成逆流或顺流接触；
‌气液反应‌：污染物在填料层中被液体吸收或发生化学中和（如NH₃与NaOH反应生成氢氧化铵）14；
‌净化排放‌：清洁气体经除雾器脱水后排出，废水沉淀后循环利用。
‌三、核心结构组成‌
组件 功能与特性 引用来源
‌塔体‌ 采用耐腐蚀材料（玻璃钢、不锈钢、聚丙烯），抗酸碱腐蚀
‌喷淋系统‌ 包含水泵、管道及螺旋/锥形喷嘴，实现雾化覆盖率达90%以上
‌填料层‌ 填充鲍尔环、陶瓷或聚丙烯材料，增加气液接触面积，提升传质效率
‌除雾器‌ 设置折流板或丝网结构，去除气体中携带的液滴，防止二次污染
‌循环水池‌ 配备pH监测仪及过滤装置，维持喷淋液活性，降低运行成本
‌四、技术优势‌
‌高效净化‌：针对不同污染物匹配喷淋液（如NaOH中和酸性气体），去除率可达85%-98%；
‌经济实用‌：设备投资及运行成本较低，适合中小规模企业应用；
‌操作便捷‌：支持自动化控制（液位、pH值实时监测），维护简单；
‌环保兼容‌：废水循环利用，减少资源消耗，符合绿色生产要求。
‌五、创新技术进展‌
‌活性炭强化吸附‌：在喷淋组件中增设活性炭填充层，通过表面官能团增强氨气吸附与反应效率1；
‌废气减速结构‌：通过旋转吹气扇形成逆向气流，延长废气停留时间，提升喷淋覆盖率；
‌模块化设计‌：支持定制化尺寸与功能扩展（如叠加UV光解模块处理VOCs）。
‌六、应用场景示例‌
‌化工行业‌：处理氯气、硫化氢等有毒气体；
‌电镀车间‌：净化氰化物、铬酸雾等重金属废气；
‌垃圾焚烧‌：中和烟气中的SO₂、NOx及二噁英；
‌食品加工‌：清除发酵过程产生的有机酸及异味。
‌七、选型与维护要点‌
‌防腐设计‌：高浓度腐蚀性废气需选用玻璃钢或316L不锈钢材质48；
‌定期维护‌：清洗喷嘴堵塞物，更换失效填料，监测循环液pH值（建议每月1次）；
‌定制化需求‌：根据废气流量（1000-50000m³/h）、温度（≤400℃）及成分匹配塔体结构与喷淋参数。